齒輪泵的運行維護要點及停轉后保養方法
時間：2019-02-15 作者：特種泵閥 點擊：次
齒輪泵是制作的一種泵類產品，齒輪泵的工作原理及設計理念是我們需要充分了解的，以下是工作原理及設計理念。齒輪泵的概念很簡單，基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，之后在兩齒嚙合時排出。
在術語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒輪泵齒的不斷嚙合，這一現象就連續在發生，因而也就在齒輪泵的出口提供了一個連續排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋轉，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。
實際上，在齒輪泵的泵內有很少量的流體損失，這使齒輪泵的運行效率不能達到99％，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而齒輪泵的泵體也可能無間隙配合，故不能使流體99％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數擠出物料來說，仍可以達到93％~98％的效率。
齒輪泵停止運轉后的保養與密封失效。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
1、動靜環密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。
2、補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。
齒輪泵停止運轉后的要求：
1、低溫齒輪泵停車時，當無要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
2、離心齒輪泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
3、輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的齒輪泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
4、高溫齒輪泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵齒輪泵的運行維護如下：
1、啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
2、驗證電機轉動方向后，啟動電機。
3、啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
4、盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。
5、初次啟動應向泵內注入輸送液體。
齒輪泵停轉后的保養方法：
1、在使用軸承的過程，定期清洗是非常重要的。如何正確清洗軸承？先將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。
2、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。
3、粗洗時，在油中用刷子等潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。
4、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。
5、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。
6、清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
