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            不銹鋼齒輪泵問題分析及預防措施
            時間:2018-04-01 作者:特種泵閥 點擊:
              

              不銹鋼齒輪泵主要問題一:齒輪泵泵軸卡死轉不動。
            分析問題:不同不銹鋼材質相組合使用時選材應當合理,根據介質的酸堿度及潤滑程度   確定不銹鋼齒輪泵的過流部件的不銹鋼材質選擇,不銹鋼齒輪泵在選材質方面一般分為:齒輪材質問304不銹鋼、316不銹鋼,316L不銹鋼及2Cr13等。這些材質在加工完成后會進行熱處理淬火或氮化、或滲碳處理,從而增加不銹鋼齒輪泵齒輪的硬度來延長不銹鋼齒輪泵的齒輪磨損壽命。由于不銹鋼齒輪泵不同部件選擇材質的硬度不同,不銹鋼齒輪泵輸送的介質粘度一般較低、齒輪泵所輸送介質在沒有潤滑性,不銹鋼齒輪泵在運轉中局部部件摩擦溫度身高,由于溫度變化造成零部件受熱膨脹,零部件之間間隙瞬間變小造成不銹鋼齒輪泵抱軸卡死現象。還有一種情況是不銹鋼齒輪泵所裝配的是石墨填料密封,由于密封在裝配時裝配太緊,造成齒輪泵在運轉中密封部位溫度身高產生密封抱軸卡死現象。
            不銹鋼齒輪泵主要問題二:齒輪泵密封泄漏問題:
            分析原因:一般不銹鋼齒輪泵選擇密封多為四氟盤根和氟橡膠骨架油封相組合的方式,致使不銹鋼齒輪泵密封泄漏的主要原因是齒輪泵所輸送介質無潤滑性、介質粘度低、使用壓力高等因素造成。介質的無潤滑性及齒輪的徑向跳動造成齒輪泵密封為與齒輪軸磨損加速,所以在選擇齒輪泵密封時   要選擇即性又好的密封,而且在選擇不銹鋼齒輪泵的軸承或軸套時   要選擇強的材料。否則會一起由于齒輪泵的軸承或軸套磨損產生齒輪軸徑向跳動引起齒輪泵密封泄漏。
            不銹鋼齒輪泵主要問題三:齒輪泵吸不上料或流量不足。
            分析原因:往往這種情況都是出現在不銹鋼齒輪泵輸送低粘度的介質時發生,如輸送甲苯、乙醇、柴油、溶劑、各種酸類溶劑等。由于齒輪泵輸送的介質粘度低、輸送介質再沒有潤滑性造成齒輪泵齒輪端面及軸套間隙磨損過快,使不銹鋼齒輪泵的內部間隙增大,從而齒輪泵的內泄漏量增大造成齒輪泵輸送流量降低,嚴重者造成齒輪泵吸不上料的現象。
            不銹鋼齒輪泵問題分析:
            1、不銹鋼齒輪泵抱死。一般是因為不銹鋼齒輪泵運轉中溫度過高造成齒輪與齒輪抱死、或者是齒輪端面與止推板端面抱死、再有就是不銹鋼齒輪泵軸與軸套或者是密封部位抱死。造成這幾種故障的主要原因是:
            1)不銹鋼齒輪泵轉數過高
            2)不銹鋼齒輪泵輸送介質粘度過高
            3)不銹鋼齒輪泵裝配間隙過小
            4)不銹鋼齒輪泵輸送介質潤滑性差。
            2、不銹鋼齒輪泵密封泄露。造成不銹鋼齒輪泵泄露的問題主要有幾方面原因:
            1)不銹鋼齒輪泵輸送溫度過高,與裝配的密封適用溫度不匹配。
            2)不銹鋼齒輪泵輸送介質粘度過大,造成機械密封摩擦副失效。
            3)不銹鋼齒輪泵輸送介質含有固體顆粒,造成機械密封摩擦副失效或者是o型圈損壞。
            4)不銹鋼齒輪泵管路正壓太大造成齒輪泵密封失效。

            冀公網安備 13098102000162號

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