在高粘度齒輪泵中,內轉子為主動輪,外轉子為從動論。由于內外轉子的齒數差一齒,因而在嚙合過程中存在二次嚙合,會形成幾個獨立的封閉包液腔。隨著內外轉子的嚙合旋轉,各包液腔的容積發生不同的變化:當包液腔容積由小變大時,包液腔內產生局部真空,在大氣壓力作用下,液體通過管道和泵蓋上的環形槽,進入泵腔開始吸液,當包液腔容積達到 大時。吸液過程結束;當包液腔內的容積由大變小時。包液腔內的液體就從另一個環形槽壓出,為泵的排液過程。內嚙合齒輪泵在工作過程中,內外轉子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運轉時,必發生相對運動。此運動使內外轉子間產生不斷變化的空間,因與吸液排液道接通,達到吸排液的目的。
對于需要正反轉的高粘度泵,其進出口管路上均需設置 閥。在開始運轉前,往高粘度齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體,便于 啟動。若環境溫度低于冰點,應預先向泵內通入熱蒸汽,進行預熱處理,然后才可啟動轉子泵。轉子泵的旋轉方向要與進、出油口相符。高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎,基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小轉子泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與轉子泵須用彈性聯軸器連接,同軸度小于0.1毫米。傾斜角不得大于1度,安裝聯軸器時不得用錘敲打,以免傷害高粘度齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力。高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置 閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發生堵塞,就可以打開 閥卸壓。
高粘度泵軸套可以分為石墨軸套、碳化硅軸套、合金軸套、陶瓷軸套、氧化鋯軸套等。NYP高粘度泵輸送粘度大,運轉平穩,轉速低,壽命長。高粘度泵采用石墨軸套具有 性和的特點,而且石墨軸套的自潤滑性好,機械,廣泛用于高粘度泵輸送高粘度、高溫、有潤滑性介質是使用;高粘度泵采用碳化硅軸套具有良好的抗化學腐蝕性,除氫氟酸外,幾乎所有的無機酸及堿性溶液中,并耐鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬融體侵蝕。,;高溫 ,蠕變性小。熱膨脹系數小,高導熱,抗熱震性優異。磨擦系數低,具有優良的自滑潤能力。主要用于高粘度泵輸送高溫、有腐蝕性、有雜質的工況中使用。
高粘度泵的優點:
1)高粘度泵輸送液體平穩,無脈動,振動小,噪音低。
2)高粘度泵有的自吸性能。
3)高粘度泵正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質,使用溫度可200℃。
4)高粘度泵內外轉子轉向相同,磨損小,使用壽命長。
5)高粘度泵泵的轉速與流量呈線性函數關系,可適當改變轉還來改變泵的流量。
6)高粘度泵特別適用高粘度稠度介質的輸送。